Resumo
As blendas imiscíveis possuem propriedades mecânicas baixas devido à falta de adesão entre as fases. Para melhorar a adesão e as propriedades mecânicas é necessário compatibilizar a blenda. Diferentes agentes de acoplamento são utilizados como ácido acrílico ou anidrido maleico, nesse trabalho foi utilizado o polietileno de alta densidade reciclado. O processo de injeção é muito utilizado para a produção de produtos poliméricos e é constituído de três etapas: injeção, recalque e resfriamento. Durante o estágio de injeção o polímero plastificado ocupa o molde através do mecanismo denominado de “fluxo chafariz” o qual afeta a microestrutura do produto injetado. A microestrutura resultante é conhecida como “skin-core” ou casca-caroço. Na casca o material sofre alta força de cisalhamento e no caroço alta temperatura e baixa força de cisalhamento resultando em diferentes estruturas cristalinas. A morfologia da fase dispersa é função da razão de viscosidade, da tensão interfacial e da tensão de cisalhamento. A blenda de PA6 com 75 wt % de polietileno de alta densidade reciclado foi processada em extrusora dupla-rosca e injetada. Através de medidas de MEV e DRX verificou-se que os tamanhos de domínios da fase dispersa na casca e no caroço são similares. Esse resultado indica que para esta blenda a razão de viscosidade e razão de cisalhamento causam pouca influência comparada à tensão interfacial.
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